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蓄热氧化处理技术

蓄热氧化处理技术

蓄热式处理技术(RTO)是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成COz和Hz0，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”。并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃烧消耗的处理技术。

蓄热氧化处理技术

把有机废气加热到760℃以上，VOCs氧化分解成二氧化碳和水;

氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使得陶瓷体升温而“蓄热”，热回收效率≈百分之九十五。

工作原理：

有机物(VOCs)在一定的温度下与氧气发生反应，生成COz和Hz0，并放出一定的热量的氧化反应过程，应用的具体技术有直接燃烧处理技术(TO)，蓄热燃烧技术(RTO)，此外，还包括催化反应技术，即VOCs和O2，在催化剂的作用下进行催化氧化反应，降低设备工作温度与系统能耗。

适用行业及工况条件：

行业：石化、涂布、化工、喷涂行业;

工况条件：风量：1,1000-100，00ONm3/ h，中高浓度范围：≥1, 000mg/m3；组分：一种或多种组份。

不同浓度RTO运行能耗分析图(以甲苯为例)：

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